A Schneider Electric fornece o alicerce de execução industrial desta colaboração através do EcoStruxure Automation Expert, a sua plataforma de automação aberta e definida por software, que opera de forma consistente em ambientes no local, no Edge e híbridos. A Microsoft complementa isto com serviços de Cloud e IA do Azure, que orquestram, analisam e otimizam os processos industriais. O resultado é uma abordagem unificada à produção industrial baseada em agentes de IA, à automação aberta e à sustentabilidade de ponta a ponta.
Atualmente, os fabricantes enfrentam a variabilidade crescente dos produtos, instabilidade nas cadeias de abastecimento e uma pressão cada vez maior para se modernizarem com segurança. A Schneider Electric dá resposta a estes desafios conetando a intenção de engenharia à execução operacional em tempo real. A plataforma conjunta permite às equipas normalizar uma lógica reutilizável, validar a automação através da simulação, manter a rastreabilidade ao longo de todo o ciclo de vida e escalar operações interoperáveis em diferentes instalações e hardware.
Parceria da Schneider Electric com Microsoft
A Schneider Electric está a trabalhar com a Microsoft no desenvolvimento da próxima geração de produção industrial baseada em agentes de IA e definida por software, um fluxo de trabalho integrado que abrange design, engenharia, construção, comissionamento e operações. No centro desta abordagem está o EcoStruxure Automation Expert, que permite aos fabricantes criar, simular, validar e implementar uma lógica de automação uma única vez e executá-la em qualquer lugar, sem reconfiguração. A experiência da Schneider Electric em segurança, conformidade e integração industrial garante fiabilidade em ambientes altamente regulamentados.
“Do design baseado em agentes de IA às operações definidas por software, a Microsoft e a Schneider Electric demonstram um fluxo de trabalho único e interoperável que valida, simula e implementa a lógica de automação de forma consistente entre a Cloud e o Edge,” afirmou Gwenaelle Huet, EVP Industrial Automation da Schneider Electric.
Enquanto os programas tradicionais de automação exigem ferramentas separadas e transferências entre fases – design de engenharia, simulação, comissionamento e operações –, a plataforma conjunta integra tudo num único fluxo de trabalho com rastreabilidade.
Agentes de IA especializados, coordenados por um orquestrador, automatizam decisões de design rotineiras e validam a lógica antes da implementação, reduzindo os prazos entre o design e a construção e melhorando a eficiência à primeira tentativa.
O copiloto industrial para fabricantes da Schneider Electric, baseado no Azure AI, já está a apresentar resultados no terreno: as equipas de engenharia reportam poupanças de tempo até 50% em tarefas de configuração de controlo e documentação, com alterações em linhas de produção que antes demoravam semanas a serem concluídas em poucas horas.
Autonomia num ambiente industrial exigente
Num caso real de implementação autónoma de hidrogénio verde com a H2E Power, uma empresa pioneira de hidrogénio na Índia, a plataforma assegurou mais de 6000 horas de operação autónoma estável num dos ambientes industriais mais exigentes – eletrólise de óxido sólido a alta temperatura para produção de hidrogénio verde –, reduzindo o custo nivelado do hidrogénio até 10%, o equivalente a cerca de 500 mil euros por ano para uma unidade típica de 10MW.“Com o design baseado em agentes de IA, estamos a fechar o ciclo entre a intenção de engenharia e a realidade operacional, automatizando decisões, validando-as antecipadamente, e disponibilizando pacotes de automação reutilizáveis que a Schneider Electric pode simular e implementar de forma consistente entre Cloud e Edge,” notou Dayan Rodriguez, Corporate Vice President, Manufacturing and Mobility da Microsoft.
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