Pela primeira vez, um estudo conjunto de cientistas da Universidade RWTH de Aachen e da igus mostra a redução de custos que pode ser conseguida em aplicações, se forem utilizados casquilhos deslizantes em polímeros isentos de lubrificação da igus, em vez de casquilhos metálicos convencionais: de 7000€ até 14 milhões de euros anuais. Outra novidade adicional: este estudo calculou o impacto ambiental, entre outras, numa fábrica de cerveja da Heineken.
Os casquilhos deslizantes em plástico de elevada performance da igus não precisam de lubrificação, graças aos lubrificantes sólidos integrados, o que permite reduzir os custos inerentes à compra dos lubrificantes. E são poupadas anualmente entre 8000 e dois milhões de horas de trabalho na lubrificação manual dos pontos de apoio. Um dos participantes do estudo, a fábrica de cerveja Heineken do Brasil, por exemplo, poupa 20 toneladas de lubrificantes por ano, o que equivale a 450 478€ e 5,4 milhões de euros em custos de pessoal ao mudar para casquilhos em polímero em todos os tapetes transportadores nas suas 160 instalações em todo o mundo. E reduz as emissões de CO2 num total de 180 kg por ano ao substituir os casquilhos metálicos por casquilhos em polímeros em 600 pontos de apoio.
A WBA Werkzeugbau efetuou um estudo independente. Esta empresa de investigação trabalha com o Laboratório de Máquinas-Ferramenta (WZL) e o Instituto Fraunhofer de Tecnologia de Produção (IPT) no Campus da RWTH em Aachen como parte de um dos maiores laboratórios de investigação da Europa na área das tecnologias de produção. Os resultados baseiam-se em entrevistas com peritos de 9 empresas dos setores da tecnologia de automação, máquinas de construção, indústria agrícola, alimentar, de embalagens e de bebidas.
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