Revista Manutenção

Segredos para a escolha correta do fluido hidráulico

Segredos para a escolha correta do fluido hidráulico

Quando escolhemos o fluido hidráulico para o funcionamento ou a manutenção de um sistema hidráulico sob pressão de uma máquina, costumamos deparar-nos com as informações do fabricante do equipamento que são, geralmente, escassas e muitas vezes limitam-se inclusivamente a designar uma pequena lista de denominações comerciais do produto, sem entrarem em detalhe sobre as suas caraterísticas, especificações ou propriedades e outros fatores que devem ser tidos em conta quando selecionamos corretamente o óleo hidráulico a utilizar, como as pressões ou as temperaturas de trabalho do equipamento no seu meio habitual de uso.

Por isso, neste artigo pretendemos dar a conhecer os conceitos básicos a ter em conta antes da tomada de uma decisão.

Requisitos

As bombas hidráulicas, as válvulas de controlo e os cilindros hidráulicos operam a alta pressão, muitas vezes a altas velocidades, e são construídos com uma grande variedade de materiais (metais, materiais compostos, plásticos, elastómeros, entre outros).

Tendo em conta estes factos, assim como a gama de temperaturas de funcionamento e as condições ambientais a que o sistema hidráulico está submetido durante o seu funcionamento, o fluido hidráulico deve satisfazer, no mínimo, os seguintes requisitos:

  • Manter a viscosidade adequada dentro da gama de temperaturas de funcionamento (temperatura de arranque, temperatura de serviço, temperatura máxima);
  • Oferecer uma alta resistência à oxidação e à degradação a altas temperaturas, evitando assim a formação de lacas e vernizes dentro do sistema e o aparecimento de resíduos nas válvulas, acionadores, depósito e filtros, aumentando a vida útil do equipamento e a do próprio fluido;
  • Capacidade anticorrosiva testada para os diferentes metais (principalmente aço e cobre e as suas ligas);
  • Compatibilidade com os diferentes materiais, especialmente com os plásticos, as pinturas dos depósitos e os elastómeros das juntas, retentores e tubos;
  • Capacidade antiespumante, evitando que o fluido se comprima ao ser submetido a altas pressões, assim como a cavitação na bomba;
  • Facilmente filtrável dentro da gama de filtrabilidade exigida em função das pressões de trabalho e dos componentes do circuito;
  • Boa demulsibilidade (rápida separação da água);
  • Proporcionar uma boa capacidade lubrificante e antidesgaste, inclusive na presença de água ou humidade no sistema;
  • Dependendo da aplicação, podem ser necessárias outras propriedades como resistência ao fogo, biodegradabilidade, atoxicidade, entre outros.

OLIPES Lubrificantes

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