O primeiro dossier de 2026 propõe uma análise sobre uma das “técnicas“ atualmente mais utilizadas na manutenção – a manutenção preditiva associada à digitalização industrial.

Como sabemos, a área da manutenção de uma empresa:

1. é responsável pelo correto funcionamento, segurança e eficiência dos seus ativos, sejam máquinas, equipamentos, instalações, ferramentas, viaturas, sistemas de segurança contra incêndios e outros;
2. tem um papel importante na garantia da produtividade desejada e planeada, tendo em atenção os custos de produção,que deverão ter valores os mais baixos possíveis.

O objetivo principal da manutenção preditiva é aumentar a disponibilidade de cada ativo, utilizando:

• tecnologias – para identificar e prever as anomalias antes que possam ocorrer;
• monitorização em tempo real – que permite efetuar ações preventivas, evitando paragens intempestivas da cadeia produtiva;
• análise dos dados obtidos – para melhorar a eficiência operacional.

Com um mundo cada vez mais focado (poderemos mesmo dizer “obcecado”) na redução dos custos e na eficiência, as empresas estão a adotar medidas para antecipar a deteção dos problemas antes que eles possam acontecer. Elas estão a apostar na digitalização industrial.

As principais técnicas preditivas são:

• análise de vibrações;
• análise de ruídos;                                 
• medição de ultrassons;
• termografia;
• análise de óleo;
• alinhamento a laser de eixos;
• monitorização da condição das máquinas (por medições na produção e com visitas programadas e/ou online);
• endoscopia industrial.

A digitalização industrial (transformação digital) trouxe às empresas novas maneiras de trabalhar – desde a recolha de dados até ao controlo do desempenho dos seus equipamentos. A atenção principal está em identificar fontes potenciais de falhas e evitar que elas ocorram.

São várias as soluções de tecnologia que estão a ser utilizadas na manutenção preditiva, desde a Inteligência Artificial, machine learning e Internet das Coisas (IoT) até ao Big Data (tratamento dos dados) e à Realidade Aumentada.

A combinação da manutenção preditiva com a digitalização industrial proporciona às empresas oportunidades para:                                                                                                         

• melhorias internas a nível da eficiência operacional;
• redução dos custos;
• melhoria da qualidade do produto final;
• melhor desempenho individual e coletivo (recursos humanos);
• redução do impacto ambiental (menos desperdícios e melhores stocks), e melhoria da sustentabilidade;
• o aumento da segurança dos colaboradores.

Em conclusão, amanutenção é uma das áreas mais importantes de uma organização. Ela contribui para a eficiência operacional, para a redução dos custos e para a segurança de pessoas e bens. Nesse sentido, é importante investir na gestão da manutenção. a nível dos Recursos Humanos, com formação técnica, com a aquisição de equipamentos e de ferramentas. Por sua vez, o responsável de manutenção deverá estar disponível para adquirir conhecimentos de forma a acompanhar o desempenho e a tomada de decisões diárias dos ativos de uma empresa.

Raúl Dória

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