Existe uma grande variedade de sensores no mercado, cada um deles com as suas características e especificidades, tipos de configurações, diferentes leituras e limitações próprias. Mas no geral, os sensores foram projetados através do conceito “amigo do utilizador”, de forma a serem aplicados numa grande diversidade de configurações, que vão variar de acordo com as necessidades apresentadas pelo cliente. No mercado existem sensores que permitem a monitorização de equipamentos desde as simples métricas relacionadas com a indicação da potência, das rotações, da temperatura ou da pressão até aos que utilizam métodos mais sofisticados como os das medições acústicas.

O nosso objetivo é a apresentação de sensores que realizam a monitorização de um lubrificante em serviço e de um modo contínuo (Figura 1).

A Tan Delta Systems é uma empresa do Reino Unido que desenvolveu uma tecnologia própria e precisa de monitorização da condição do lubrificante para um leque bastante diversificado de equipamentos. Prevalece face às empresas concorrentes, pela sua tecnologia inovadora FSHTM “Full Spectrum Holistic”, permitindo a realização do controlo de condição em contínuo de qualquer tipo de contaminações e desgaste, em tempo real, da condição do lubrificante em uso num determinado equipamento (Figura 2).

Desta forma, a identificação atempada de problemas na condição do lubrificante, permite a tomada de ações imediatas para evitar paragens, reduzindo o risco de danos no equipamento. Por consequência, a redução de custos de manutenção também é alcançada, uma vez que esta monitorização em tempo real permite a maximização da vida útil do lubrificante em utilização, não comprometendo a sua fiabilidade.

O OQSxG2ExII (sensor de medição da qualidade do lubrificante) foi desenhado para operar em condições de operação severas. É certificado para utilização em atmosferas explosivas – ATEX – Padrões BS EN 60079-0:2012 e BS EN 60079-11:2013 Ꜫx IEC IIA T3 Gc. É fabricado em aço inoxidável AISI304 de elevada qualidade com Índice de Proteção IP67, adequado para ser aplicado em qualquer equipamento incluindo Zonas 2 ATEX.

• BS EN 60068-2-30 (teste Db- humidade cíclica);
• BS EN 60068-2-6 (teste Fc- vibração senoidal);
• EN 61000-6-4:2007 (padrão genérico de emissões para ambientes industriais);
• EN 61000-6-2:2005 (padrão genérico de imunidade para ambientes industriais);
• BS EN 60068-2-27 (teste Ea- choque mecânico).

Ana Teresa Laranjeira e Jorge Cardoso
Serviços Técnicos

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