Definição de metodologia baseado em engenharia de fiabilidade para estabelecer as tarefas e planeamento de manutenção que garantem a integridade do sistema produtivo

O trabalho inclui a aplicação de Metodologias de Fiabilidade e Planeamento, como Análise de Criticidade, Manutenção Centrada em Fiabilidade e Diagramas de Gantt ou PERT-CPM, que fornecem os manuais das tarefas ou ações de manutenção a serem realizadas no campo, seguindo um planeamento, e servindo também esta Engenharia de Fiabilidade como uma referência para tomada de decisões ao direcionar os custos de manutenção que asseguram a integridade do sistema de produção desde a descarga dos Sistemas de Recolha de Petroleo e Gás até à descarga da Planta de Compressores de Gás, para aumentar a Fiabilidade general dos processos produtivos e, assim, reduzir as perdas ou custos de produção devido a paradas inesperadas no sistema.

Metodologia

As responsabilidades do processo de Manutenção passam pela Conservação e garantia das Funções de um Sistema Produtivo, onde o seu desempenho deve estar de acordo com os requisitos dos níveis de produção e ser adequado ao seu contexto operacional. Para isto é necessário identificar e orientar as ações de manutenção ajustando as suas políticas de aplicação, cobertura e requisitos para obter os objetivos dos planos de produção, satisfação e qualidade através da aplicação de metodologias como Análise do Modo e Efeito de Falha, Manutenção Centrada em Fiabilidade, Inspeção Baseada em Risco, Análise de Criticidade, Diagrama de Gantt, Pert – CPM, Inspeção Baseada em Risco, Teoria do Esforço – Resistência, entre outros, com o que se espera alcançar a definição da Metodologia que permitiria alcançar objetivos tão necessários.

Juan Farinha
Engenheiro Mecânico, Especialista em Fiabilidade Sistemas Industriais

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